1. Sprey boya atık gazının oluşumu ve ana bileşenleri
Boyama işlemi makine, otomobil, elektrikli ekipman, ev aletleri, gemi, mobilya ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Boya hammaddesi —— boya, uçucu olmayan ve uçucu olmayan, film maddesi ve yardımcı film maddesi dahil olmak üzere uçucu olmayan, pürüzsüz ve güzel boya yüzeyi amacına ulaşmak için boyayı seyreltmek için uçucu seyreltme maddesi kullanılır.
Boya püskürtme işlemi esas olarak boya sisi ve organik atık gaz kirliliği üretir, püskürtme sırasında yüksek basınç etkisi altında boya, püskürtme sırasında boyanın bir kısmı sprey yüzeyine ulaşmadı, boya sisi oluşturmak için hava akımı ile difüzyon;Seyrelticinin buharlaşmasından kaynaklanan organik atık gaz, organik çözücü boya yüzeyine bağlı değildir, boya ve kürleme işlemi organik atık gazı açığa çıkaracaktır (sırasıyla alkan, alkan, olefin, aromatik bileşiklere ait yüzlerce uçucu organik bileşik bildirilmiştir, alkol, aldehit, ketonlar, ester, eter ve diğer bileşikler).
2. Otomobil kaplama egzoz gazının kaynağı ve özellikleri
Otomobil boyama atölyesi, iş parçası üzerinde boya ön işlemi, elektroforez ve sprey boya yapmalıdır.Boya işlemi, püskürtme boyama, akış ve kurutmayı içerir, bu işlemlerde organik atık gaz (VOC'ler) ve püskürtme sprey üretilecektir, bu nedenle bu işlemlerde püskürtme boya odası atık gaz arıtımı gerekir.
(1) Püskürtme boya odasından çıkan atık gaz
İlaçlamanın çalışma ortamını korumak için İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu hükümlerine göre ilaçlama odasındaki hava sürekli değiştirilmeli ve hava değişim hızı (0.25~1) aralığında kontrol edilmelidir. ) Hanım.Hava egzoz gazının ana bileşimi sprey boyanın organik çözücüsüdür, ana bileşenleri aromatik hidrokarbonlar (üç benzen ve metan olmayan toplam hidrokarbon), alkol eter, ester organik çözücüdür, çünkü püskürtme odasının egzoz hacmi çok büyük olduğundan, boşaltılan organik atık gazın toplam konsantrasyonu çok düşüktür, genellikle yaklaşık 100 mg/m3'tür.Ek olarak, boya odasının egzozu genellikle az miktarda tamamen işlenmemiş boya sisi içerir, özellikle kuru boya spreyi yakalama sprey odası, egzozdaki boya sisi, atık gaz arıtımı için engel olabilir, atık gaz arıtımı yapılmalıdır. ön tedavi
(2) Kurutma odasından çıkan atık gaz
Kurumadan önce püskürtüldükten sonra yüz boyası, hava akışı yapmak istiyor, uçucu kurutma sürecinde ıslak boya filmi organik çözücü, hava kapalı organik çözücü toplama patlama kazasını önlemek için, hava odası sürekli hava olmalı, hava hızını değiştir genellikle kontrol et 0.2 m/s, egzoz egzoz bileşimi ve boya odası egzoz bileşimi, ancak boya sisi içermez, egzoz hacmine göre, genellikle püskürtme odası egzoz gazı konsantrasyonunda yaklaşık 2 kat, egzoz hacmine göre, püskürtme odasından daha fazla organik atık gazın toplam konsantrasyonu, 300 mg/m3'e ulaşabilir, genellikle merkezi arıtmadan sonra püskürtme odası egzozuyla karışır.Ayrıca boya odası, yüzey boya kanalizasyon sirkülasyon havuzu gibi organik atık gazları da tahliye etmelidir.
(3)Degzoz gazı yakıyor
Kurutma atık gazının bileşimi, organik çözücüye, plastikleştiricinin bir kısmına veya reçine monomerine ve diğer uçucu bileşenlere ek olarak daha karmaşıktır, ancak aynı zamanda termal ayrışma ürünleri, reaksiyon ürünleri de içerir.Elektroforetik astar ve solvent tipi son kat kurutma egzoz gazı deşarjına sahiptir, ancak bileşimi ve konsantrasyon farkı büyüktür.
※Sprey boya egzoz gazı tehlikeleri:
Püskürtme odası, kurutma odası, boya karıştırma odası ve üst yüzey boya kanalizasyon arıtma odasından çıkan atık gazın düşük konsantrasyonlu ve büyük akışlı olduğu ve kirleticilerin ana bileşenlerinin aromatik hidrokarbonlar, alkol eterler ve ester organik olduğu analizden bilinmektedir. çözücüler.“Hava Kirliliği İçin Kapsamlı Emisyon Standardı”na göre, bu atık gazların konsantrasyonu genellikle emisyon limitleri içindedir.Standarttaki emisyon oranı gereksinimleriyle başa çıkmak için çoğu otomobil fabrikası yüksek irtifa emisyonu yöntemini benimsiyor.Bu yöntem mevcut emisyon standartlarını karşılayabilse de, atık gaz esasen işlenmemiş seyreltilmiş emisyondur ve büyük bir gövde kaplama hattı tarafından boşaltılan gaz kirleticilerin toplam miktarı yüzlerce ton kadar yüksek olabilir, bu da çevreye çok ciddi zararlar verir. atmosfer.
Organik çözücüdeki boya sisi —— benzen, toluen, ksilen, atölyede havaya yayılan güçlü bir toksik çözücüdür, solunum yolu inhalasyonundan sonra işçiler akut ve kronik zehirlenmeye neden olabilir, esas olarak merkezi sinir ve hematopoietik sistemde hasara neden olur , yüksek konsantrasyonda (1500 mg/m3'ten fazla) benzen buharının kısa süreli solunması, aplastik anemiye neden olabilir, genellikle düşük konsantrasyonda benzen buharının solunması da kusmaya, konfüzyon gibi nörolojik semptomlara neden olabilir.
※Sprey boya ve kaplama için atık gaz arıtma yönteminin seçimi:
Organik arıtma yöntemlerinin seçiminde genel olarak şu faktörler göz önünde bulundurulmalıdır: organik kirleticilerin türü ve konsantrasyonu, organik egzoz sıcaklığı ve deşarj debisi, partikül madde içeriği ve elde edilmesi gereken kirletici kontrol seviyesi.
1Soda sıcaklığında işlemde boya dua
Boyama odası, kurutma odası, boya karıştırma odası ve son kat kanalizasyon arıtma odasından çıkan egzoz gazı, oda sıcaklığında düşük konsantrasyonlu ve büyük akışlı egzoz gazıdır ve kirleticilerin ana bileşimi aromatik hidrokarbonlar, alkol ve eterler ve ester organik çözücülerdir. .GB16297 “Hava Kirliliği İçin Kapsamlı Emisyon Standardı”na göre, bu atık gazların konsantrasyonu genellikle emisyon limiti içindedir.Standarttaki emisyon oranı gereksinimleriyle başa çıkmak için çoğu otomobil fabrikası yüksek irtifa emisyonu yöntemini benimsiyor.Bu yöntem mevcut emisyon standartlarını karşılasa da, atık gaz esasen seyreltilmiş emisyondur ve büyük bir gövde kaplama hattı tarafından boşaltılan gaz kirleticilerin toplam miktarı yüzlerce ton kadar yüksek olabilir, bu da çok ciddi zararlara neden olur. atmosfer.
Egzoz gazı kirleticilerinin emisyonunu temelden azaltmak için, arıtma için birkaç egzoz gazı arıtma yöntemi birlikte kullanılabilir, ancak yüksek hava hacmi ile egzoz gazı arıtmanın maliyeti çok yüksektir.Şu anda, daha olgun yabancı yöntem, tedavi edilecek toplam miktarı azaltmak için önce konsantre etmek (adsorpsiyon-desorpsiyon tekerleği ile toplam miktarı yaklaşık 15 kez konsantre etmek için), ve ardından tedavi etmek için yıkıcı yöntemi kullanmaktır. konsantre atık gaz.Çin'de benzer yöntemler vardır, düşük konsantrasyon için ilk kullanım adsorpsiyon yöntemi (adsorban olarak aktif karbon veya zeolit), oda sıcaklığında sprey boya atık gaz adsorpsiyonu, yüksek sıcaklıkta gaz desorpsiyonu, katalitik yanma veya rejeneratif termal yanma yöntemi kullanılarak konsantre atık gaz tedavi.Düşük konsantrasyonlu, normal sıcaklıkta sprey boya atık gazı biyolojik arıtma yöntemi geliştirilmektedir, yerli teknoloji şu andaki aşamada olgun değildir, ancak dikkat etmeye değer.Kaplama atık gazının kamu kirliliğini gerçekten azaltmak için, elektrostatik döner kapların kullanımı ve kaplamaların kullanım oranını iyileştirmek için diğer araçlar, su bazlı kaplamaların geliştirilmesi gibi sorunu kaynağından çözmemiz gerekiyor. ve diğer çevre koruma kaplamaları.
2Datık gaz arıtımı
Kurutma atık gazı, yanma yöntemi arıtımı için uygun orta ve yüksek konsantrasyonda yüksek sıcaklıkta atık gaza aittir.Yanma reaksiyonunun üç önemli parametresi vardır: zaman, sıcaklık, bozulma, yani 3T koşullarının yanması.Atık gaz arıtımının verimliliği esas olarak yanma reaksiyonunun yeterli derecesidir ve yanma reaksiyonunun 3T durum kontrolüne bağlıdır.RTO, yanma sıcaklığını (820~900℃) ve kalma süresini (1.0~1.2s) kontrol edebilir ve gerekli rahatsızlığı (hava ve organik madde tamamen karışır), arıtma veriminin %99'a kadar olmasını ve atık ısı oranı yüksektir ve işletme enerji tüketimi düşüktür.Japonya ve Çin'deki çoğu Japon otomobil fabrikası, kurutmanın (astar, orta kaplama, son kat kurutma) egzoz gazını merkezi olarak işlemek için genellikle RTO'yu kullanır.Örneğin, Dongfeng Nissan binek otomobili Huadu kaplama hattı RTO merkezi kaplama kurutma egzoz gazı etkisi çok iyi, emisyon düzenlemelerinin gereksinimlerini tam olarak karşılıyor.Ancak, RTO atık gaz arıtma ekipmanının bir kerelik yüksek yatırımı nedeniyle, küçük atık gaz akışı ile atık gaz arıtma için ekonomik değildir.
Tamamlanan kaplama üretim hattı için ilave atık gaz arıtma ekipmanına ihtiyaç duyulduğunda katalitik yakma sistemi ve rejeneratif termal yakma sistemi kullanılabilir.Katalitik yanma sistemi küçük bir yatırıma ve düşük yanma enerjisi tüketimine sahiptir.
Genel olarak konuşursak, / platinin bir katalizör olarak kullanılması, çoğu organik atık gazı oksitleme sıcaklığını yaklaşık 315 ℃'ye düşürebilir.Katalitik yanma sistemi, genel kurutma atık gaz arıtımı için kullanılabilir, özellikle elektrikli ısıtma durumlarını kullanan kurutma güç kaynağı için uygundur, mevcut sorun, katalizör zehirlenmesinin başarısızlığının nasıl önleneceğidir.Bazı kullanıcıların deneyimlerine göre, genel yüzey boyası kurutma atık gazı için, atık gaz filtrasyonunu ve diğer önlemleri artırarak, katalizörün ömrünün 3~5 yıl olmasını sağlayabilir;elektroforetik boya kurutma atık gazının katalizör zehirlenmesine neden olması kolaydır, bu nedenle elektroforetik boya kurutma atık gazının işlenmesinde katalitik yanma kullanılarak dikkatli olunmalıdır.Dongfeng ticari araç gövde kaplama hattının atık gaz arıtımı ve dönüşümü sürecinde, elektroforetik astar kurutmanın atık gazı RTO yöntemiyle ve üst boya kurutmanın atık gazı katalitik yanma yöntemiyle arıtılır ve kullanım etkisi iyi.
※Sprey boya kaplama atık gaz arıtma işlemi:
Püskürtme endüstrisi atık gaz arıtma şeması, esas olarak sprey boya odası atık gaz arıtma, mobilya fabrikası atık gaz arıtma, makine imalat sanayi atık gaz arıtma, korkuluk fabrikası atık gaz arıtma, otomobil üretimi ve otomobil 4S mağazası sprey boya odası atık gaz arıtma için kullanılır.Şu anda, yoğuşma yöntemi, absorpsiyon yöntemi, yanma yöntemi, katalitik yöntem, adsorpsiyon yöntemi, biyolojik yöntem ve iyon yöntemi gibi çeşitli arıtma işlemleri vardır.
1. Khava püskürtme yöntemi + aktif karbon adsorpsiyonu ve desorpsiyonu + katalitik yanma
Kuru filtreden sonra, aktif karbon adsorpsiyonu tam, ardından sıyırma (buharla sıyırma, elektrikli ısıtma, nitrojen sıyırma ile sıyırma yöntemi) gibi aktif karbon adsorpsiyon cihazında boya sisi ve suda çözünür maddeyi çıkarmak için püskürtme kulesinin kullanılması. sıyırma gazı (konsantrasyon onlarca kez arttı), fanı katalitik yanma cihazına sıyırarak yanma, deşarjdan sonra karbondioksit ve suya yanma.
2. Khava spreyi + aktif karbon adsorpsiyon ve desorpsiyon + yoğuşma geri kazanım yöntemi
Kuru filtreden sonra, aktif karbon adsorpsiyonu gibi aktif karbon adsorpsiyon cihazında, boya sisi ve suda çözünür malzemeyi çıkarmak için püskürtme kulesinin kullanılması, ardından sıyırma (buhar sıyırma, elektrikli ısıtma, nitrojen sıyırma ile sıyırma yöntemi), sonra atık gaz adsorpsiyon konsantrasyonu yoğuşmasının işlenmesi, değerli organik maddenin ayrılmasıyla yoğuşma.Bu yöntem, yüksek konsantrasyon, düşük sıcaklık ve düşük hava hacmi ile atık gaz arıtımı için kullanılır.Ancak bu yöntem yatırım, yüksek enerji tüketimi, işletme maliyeti, sprey boya egzoz gazı "üç benzen" ve diğer egzoz gazı konsantrasyonu genellikle 300 mg/m3'ün altındadır, düşük konsantrasyon, büyük hava hacmi (otomobil imalatı boya atölyesi hava hacmi genellikle yukarıda 100000) ve otomobil kaplama egzoz organik solvent bileşimi, geri dönüşüm solventinin kullanımı zor ve ikincil kirlilik üretmesi kolay olduğundan, bu nedenle atık gaz arıtımında kaplama genellikle bu yöntemi kullanmaz.
3. Kaste gazı adsorpsiyon yöntemi
Sprey boya atık gaz arıtma adsorpsiyonu, kimyasal adsorpsiyon ve fiziksel adsorpsiyon olarak ayrılabilir, ancak “üç benzen” atık gaz kimyasal aktivitesi düşüktür, genellikle kimyasal absorpsiyon kullanmaz.Fiziksel emici sıvı daha az uçucu emer ve ısıtma, soğutma ve doygunluk emilimini analiz etmek için yeniden kullanım için daha yüksek afiniteye sahip bileşenleri emer.Bu yöntem, hava yer değiştirmesi, düşük sıcaklık ve düşük konsantrasyon için kullanılır.Kurulum karmaşık, yatırım büyük, emme sıvısı seçimi daha zor, iki kirlilik var
4. biraktif karbon adsorpsiyonu + UV fotokatalitik oksidasyon ekipmanı
(1): doğrudan aktif karbon yoluyla organik gazın doğrudan adsorpsiyonu,% 95'lik saflaştırma oranına ulaşmak için, basit ekipman, küçük yatırım, rahat çalışma, ancak genellikle aktif karbonun değiştirilmesi gerekir, düşük kirletici konsantrasyonu, geri kazanım yok. (2) Adsorpsiyon yöntemi: aktif karbon adsorpsiyonunda organik gaz, aktif karbon doymuş hava desorpsiyonu ve rejenerasyonu.
5.Aaktif karbon adsorpsiyonu + düşük sıcaklıklı plazma ekipmanı
Önce aktif karbon adsorpsiyonundan sonra, ardından atık gazı işleyen düşük sıcaklıkta plazma ekipmanı ile, gaz deşarj standardını işleyecek, iyon yöntemi, organik atık gazın plazma Plazma (İYON plazma) bozunmasını kullanmak, kokuyu gidermek, bakterileri, virüsleri öldürmek, arındırmak hava yüksek teknoloji uluslararası bir karşılaştırmadır, yurtiçi ve yurtdışındaki uzmanlar 21. yüzyılın dört büyük çevre bilimi teknolojisinden biri olarak adlandırılır.Teknolojinin anahtarı, çok sayıda aktif iyon oksijen (plazma) şeklinde yüksek voltaj darbeli orta blok deşarjı, gaz aktivasyonu, OH, HO2, O, vb. Gibi her türlü aktif serbest radikalleri üretmektir. ., benzen, toluen, ksilen, amonyak, alkan ve diğer organik atık gaz bozunması, oksidasyon ve diğer karmaşık fiziksel ve kimyasal reaksiyonlar ve toksik olmayan yan ürünler, ikincil kirliliği önler.Teknoloji, son derece düşük enerji tüketimi, küçük alan, basit kullanım ve bakım özelliklerine sahiptir ve özellikle çeşitli bileşen gazların arıtılması için uygundur.
Brif özeti:
Artık piyasada birçok türde arıtma yöntemi var, ulusal ve yerel arıtma standartlarını karşılamak için genellikle atık gazı arıtmak için birleştirilmiş birkaç arıtma yöntemi seçeceğiz, arıtma için kendi gerçek arıtma sürecine uygun olarak seçim yapacağız.
Gönderim zamanı: 28 Aralık 2022
