Jiangsu Suli Machinery Co., Ltd., Tesla'nın Berlin fabrikası için batarya paketi bileşen kaplama hattı projesini başarıyla tamamlayarak, Suli'nin uluslararası yeni enerji araç kaplama ekipmanı sektöründeki bir diğer önemli atılımını gerçekleştirdi. Bu proje, çözüm tasarımından ekipman üretimine, lojistik taşımacılığından yerinde kurulum ve devreye almaya kadar tüm süreci kapsayarak Suli'nin teknik gücünü ve küresel hizmet kapasitesini sergiledi.
Proje uygulaması sırasında Suli Machinery, Tesla'nın kaplama kalitesi ve verimliliğine ilişkin katı gereksinimlerine uygun, yenilikçi bir akıllı püskürtme planlama sistemi geliştirdi ve robotik püskürtme ile manuel ince rötuş işlemlerinin sorunsuz entegrasyonunu sağladı. Bu, kaplama tutarlılığını ve üretim esnekliğini büyük ölçüde artırdı. Yüksek performanslı bir konveyör sistemi ve hassas sıcaklık ve nem kontrol ekipmanıyla birleştirilen hat, optimum kaplama yapışması ve yüzey kalitesi sağlıyor.
Bu projede, pil paketi bileşenlerinin verimli, istikrarlı ve yüksek kaliteli kaplanmasını sağlamak için gelişmiş otomatik kaplama ekipmanları ve sıkı proses kontrolleri kullanılmıştır. Üretim hattı tasarımı, Tesla'nın üretim ritmini ve kalite taleplerini tam olarak dikkate alarak, her aşamada verimli koordinasyon ve hassas uygulama sağlamıştır. Bu arada, pil paketi bileşenlerinin benzersiz malzeme ve proses özelliklerine özel olarak geliştirilmiş özelleştirilmiş kaplama çözümleri, Tesla'nın titiz güvenlik ve dayanıklılık standartlarını karşılamak üzere kaplama yapışmasını ve korozyon direncini etkili bir şekilde iyileştirmiştir.
Sınır ötesi inşaat ve devreye alma süreçlerinin getirdiği karmaşık koordinasyon zorluklarıyla karşı karşıya kalan Suli, kurulum ve süreç hata ayıklamasına tam olarak katılmak üzere sahada görevlendirilmiş deneyimli bir mühendis ekibi görevlendirdi. Bu ekip, temel parametreleri optimize etmek ve projenin zamanında ve sorunsuz bir şekilde teslim edilmesini sağlamak için Tesla'nın yerel teknik ekibiyle yakın işbirliği içinde çalıştı. Ekipman durumu ve süreç verilerinin gerçek zamanlı olarak izlenmesini ve ayarlanmasını garanti etmek için uzaktan izleme sistemleri de yaygın olarak kullanıldı.
Çevre koruma açısından, üretim hattı gelişmiş egzoz arıtma teknolojisi ve enerji tasarruflu tasarımlar benimseyerek, yalnızca katı Alman ve AB çevre standartlarına uymakla kalmayıp, aynı zamanda işletme enerji tüketimini ve emisyon risklerini de etkin bir şekilde azaltmaktadır. SCADA sistemi ile entegrasyon sayesinde, müşteri akıllı tam süreç izleme gerçekleştirebilir, üretim şeffaflığını ve yönetim verimliliğini artırabilir.
Devreye alınmasından bu yana Tesla, üretim hattının batarya paketi bileşenlerinin kaplama stabilitesini ve kalite tutarlılığını önemli ölçüde artırdığını, üretim döngülerini büyük ölçüde kısalttığını ve bakım maliyetlerini düşürdüğünü bildirdi. Jiangsu Suli Machinery, “yenilik odaklı, kalite öncelikli, hizmet odaklı” felsefesini sürdürmeye, uluslararası yeni enerji araç devleriyle iş birliğini derinleştirmeye ve yeşil akıllı üretim teknolojilerinde sürekli ilerlemeyi teşvik etmeye devam edecektir.
Gönderi zamanı: 14 Ağustos 2025
