Jiangsu Suli Machinery Co., Ltd., Tesla'nın Berlin fabrikası için pil paketi bileşen kaplama hattı projesini başarıyla tamamlayarak, Suli'nin uluslararası yeni enerji araç kaplama ekipmanları sektöründe bir başka büyük atılımını gerçekleştirdi. Bu proje, çözüm tasarımından ekipman imalatına, lojistik nakliyeden yerinde kurulum ve devreye almaya kadar tüm süreci kapsayarak, Suli'nin teknik gücünü ve küresel hizmet kabiliyetini gözler önüne serdi.
Proje uygulaması sırasında Suli Machinery, Tesla'nın kaplama kalitesi ve verimliliği konusundaki katı gerekliliklerine uygun, yenilikçi bir akıllı püskürtme planlama sistemi sunarak robotik püskürtme ve manuel ince rötuşun kusursuz entegrasyonunu sağladı. Bu sistem, kaplama tutarlılığını ve üretim esnekliğini önemli ölçüde artırdı. Yüksek performanslı bir konveyör sistemi ve hassas sıcaklık ve nem kontrol ekipmanıyla birleştirilen hat, optimum kaplama yapışması ve yüzey kalitesi sağlıyor.
Projede, pil paketi bileşenlerinin verimli, istikrarlı ve yüksek kaliteli kaplanması için sıkı proses kontrollerinin yanı sıra gelişmiş otomatik kaplama ekipmanları kullanıldı. Üretim hattı tasarımı, Tesla'nın üretim ritmini ve kalite taleplerini tam olarak dikkate alarak, her aşamada verimli koordinasyon ve hassas uygulama sağladı. Bu arada, pil paketi bileşenlerinin benzersiz malzemeleri ve proses özellikleri için özel olarak özelleştirilmiş kaplama çözümleri geliştirildi ve Tesla'nın titiz güvenlik ve dayanıklılık standartlarını karşılamak için kaplama yapışması ve korozyon direnci etkili bir şekilde iyileştirildi.
Sınır ötesi inşaat ve devreye alma süreçlerinin getirdiği karmaşık koordinasyon zorluklarıyla karşı karşıya kalan Suli, sahada görevlendirilmek üzere deneyimli bir mühendis ekibi gönderdi. Ekip, kurulum ve süreç hata ayıklama süreçlerine tam katılım göstererek, temel parametreleri optimize etmek ve projenin zamanında ve sorunsuz bir şekilde teslim edilmesini sağlamak için Tesla'nın yerel teknik ekibiyle yakın bir şekilde çalıştı. Uzaktan izleme sistemleri de, ekipman durumu ve süreç verilerinin gerçek zamanlı geri bildirimini ve ayarlanmasını garanti altına almak için yaygın olarak kullanıldı.
Çevre koruma açısından, üretim hattı gelişmiş egzoz arıtma teknolojisi ve enerji tasarrufu sağlayan tasarımlar benimsemiştir. Bu sayede, yalnızca sıkı Alman ve AB çevre standartlarına uyum sağlamakla kalmayıp, aynı zamanda işletme enerji tüketimini ve emisyon risklerini de etkili bir şekilde azaltmaktadır. Bir SCADA sistemiyle entegrasyon sayesinde, müşteri akıllı tam süreç izleme gerçekleştirerek üretim şeffaflığını ve yönetim verimliliğini artırabilir.
Tesla, üretim hattının devreye alınmasından bu yana, batarya paketi bileşenlerinin kaplama stabilitesini ve kalite tutarlılığını önemli ölçüde artırdığını, üretim döngülerini önemli ölçüde kısalttığını ve bakım maliyetlerini düşürdüğünü bildirdi. Jiangsu Suli Machinery, "inovasyon odaklı, kalite odaklı, hizmet odaklı" felsefesini sürdürmeye, uluslararası yeni enerji araç devleriyle iş birliğini derinleştirmeye ve yeşil akıllı üretim teknolojilerinde sürekli ilerlemeyi teşvik etmeye devam edecektir.
Gönderi zamanı: 14 Ağustos 2025
